বিয়ার বোতলের ক্যাপগুলিতে মরিচা পড়ার কারণ এবং প্রতিকার

আপনি হয়তো এমনও সম্মুখীন হয়েছেন যে আপনার কেনা বিয়ারের বোতলের ক্যাপগুলোতে মরিচা ধরেছে। তাহলে এর কারণ কী? বিয়ার বোতলের ক্যাপগুলিতে মরিচা পড়ার কারণগুলি সংক্ষেপে নিম্নরূপ আলোচনা করা হয়েছে।
বিয়ার বোতলের ক্যাপগুলি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে 0.25 মিমি পুরুত্ব সহ টিন-প্লেটেড বা ক্রোম-প্লেটেড পাতলা ইস্পাত প্লেট দিয়ে তৈরি। বাজারের প্রতিযোগিতার তীব্রতার সাথে, বোতলের ক্যাপের আরেকটি ফাংশন, যেমন বোতলের ক্যাপের ট্রেডমার্ক (রঙের ক্যাপ), আরও বিশিষ্ট হয়ে উঠেছে এবং বোতলের ক্যাপ মুদ্রণ এবং ব্যবহারের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সামনে রাখা হয়েছে। কখনও কখনও বোতলের টুপির মরিচা বিয়ারের ব্র্যান্ডের চিত্রকে প্রভাবিত করবে। বোতলের ক্যাপে মরিচা ধরার প্রক্রিয়াটি হল যে অ্যান্টি-রস্ট স্তরটি ধ্বংস হওয়ার পরে উন্মুক্ত লোহা জল এবং অক্সিজেনের সাথে বৈদ্যুতিক রাসায়নিকভাবে বিক্রিয়া করে এবং মরিচা মাত্রা বোতলের ক্যাপের উপাদানের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত, অভ্যন্তরীণ বিরোধী প্রক্রিয়া। মরিচা স্তর আবরণ এবং পার্শ্ববর্তী পরিবেশ.
1. বেকিং তাপমাত্রা বা সময় প্রভাব.
বেকিং সময় খুব দীর্ঘ হলে, লোহার প্লেটে প্রয়োগ করা বার্নিশ এবং পেইন্ট ভঙ্গুর হয়ে যাবে; যদি এটি অপর্যাপ্ত হয়, লোহার প্লেটে প্রয়োগ করা বার্নিশ এবং পেইন্ট সম্পূর্ণরূপে নিরাময় হবে না।
2. অপর্যাপ্ত লেপ পরিমাণ.
মুদ্রিত লোহার প্লেট থেকে বোতলের ক্যাপটি খোঁচা দেওয়া হলে, চিকিত্সা না করা লোহা বোতলের ক্যাপের প্রান্তে উন্মুক্ত হবে। উন্মুক্ত অংশটি উচ্চ আর্দ্রতার পরিবেশে মরিচা পড়া সহজ।
3. ক্যাপিং স্টার হুইল উল্লম্ব এবং অপ্রতিসম নয়, ফলে মরিচা দাগ হয়।
4. লজিস্টিক পরিবহনের সময়, বোতলের ক্যাপগুলি একে অপরের সাথে সংঘর্ষ হয়, যার ফলে মরিচা দাগ হয়।
5. ক্যাপিং ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পরিধান এবং ক্যাপিং পাঞ্চের কম উচ্চতা ক্যাপিং ছাঁচ দ্বারা ক্যাপের পরিধান বৃদ্ধি করবে।
6. জল সহ বোতলের ক্যাপ অ্যালুমিনিয়াম প্ল্যাটিনাম দিয়ে আটকানো বা অবিলম্বে প্যাক করা (প্লাস্টিকের ব্যাগ) পরে, জল বাষ্পীভূত করা সহজ নয়, যা মরিচা প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করে।
7. পাস্তুরাইজেশন প্রক্রিয়া চলাকালীন বোতলটি বিস্ফোরিত হয়, যা জলের pH কমিয়ে দেয় এবং সহজেই বোতলের ছিপিতে মরিচা ধরাকে ত্বরান্বিত করে।
উপরের কারণগুলির সাথে একত্রিত হয়ে, নিম্নলিখিত দিকগুলিতে ফোকাস করা উচিত:
1. কারখানায় প্রবেশ করার আগে বিয়ার বোতলের ক্যাপগুলির চেহারা এবং জারা প্রতিরোধের পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন।
2. পরিদর্শন প্রক্রিয়া চলাকালীন, বিশেষ করে সরবরাহকারী পরিবর্তন করার সময়, বিয়ার জীবাণুমুক্তকরণের পরে বোতলের ক্যাপের ভিতরে ক্ষয়ের পরিদর্শন কঠোরভাবে শক্তিশালী করা উচিত।
3. ক্যাপ ইন্ডেন্টেশন সনাক্তকরণ কঠোরভাবে প্রয়োগ করুন, এবং প্যাকেজিং ওয়ার্কশপ যে কোনো সময় ক্যাপিং গুণমান পরীক্ষা করা উচিত।
4. ফিলিং মেশিন ক্যাপিং স্টার হুইল এবং ক্যাপিং ছাঁচের পরিদর্শনকে শক্তিশালী করুন এবং ক্রাশ করার পরে সময়মতো বোতলটি পরিষ্কার করুন।
5. প্রস্তুতকারক কোডিং করার আগে বোতলের ক্যাপের অবশিষ্ট আর্দ্রতা ফুঁ দিতে পারে, যা শুধুমাত্র কোডিং গুণমান (বোতলের ক্যাপে কোডিং) নিশ্চিত করতে পারে না, তবে বিয়ার বোতলের ক্যাপের মরিচা প্রতিরোধেও ইতিবাচক ভূমিকা পালন করে।
উপরন্তু, ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত লোহার ব্যবহার গ্যালভানাইজড লোহার তুলনায় একটি শক্তিশালী মরিচা প্রতিরোধ ক্ষমতা আছে।

বিয়ার বোতলের ক্যাপটির প্রধান কাজ হল, প্রথমে, এটিতে একটি নির্দিষ্ট সিল করার বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যাতে নিশ্চিত করা হয় যে বোতলের CO2 ফুটো না হয় এবং বাহ্যিক অক্সিজেন প্রবেশ না করে, যাতে বিয়ারের সতেজতা বজায় রাখা যায়; দ্বিতীয়ত, গ্যাসকেট উপাদানটি অ-বিষাক্ত, নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর, এবং বিয়ারের স্বাদের উপর কোন প্রভাব ফেলবে না, যাতে বিয়ারের স্বাদ বজায় থাকে; তৃতীয়ত, বোতলের ক্যাপের ট্রেডমার্ক প্রিন্টিং চমৎকার, যা বিয়ারের ব্র্যান্ড, বিজ্ঞাপন এবং পণ্য রক্ষণাবেক্ষণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে; চতুর্থ, যখন ব্রুয়ারি বোতলের ক্যাপ ব্যবহার করে, বোতলের ক্যাপটি উচ্চ-গতির ফিলিং মেশিনের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং নীচের ক্যাপটি বাধাহীন, ক্যাপের ক্ষতি এবং বিয়ারের ক্ষতি হ্রাস করে। বর্তমানে, বিয়ার বোতলের ক্যাপগুলির গুণমান বিচার করার জন্য মানদণ্ডগুলি হওয়া উচিত:
I. সিলিং:
তাত্ক্ষণিক চাপ: তাত্ক্ষণিক চাপ ≥10kg/cm2;
দীর্ঘস্থায়ী ফুটো: স্ট্যান্ডার্ড পরীক্ষা অনুযায়ী, দীর্ঘস্থায়ী ফুটো হার ≤3.5%।
২. গ্যাসকেটের গন্ধ:
নিরাপদ, স্বাস্থ্যকর এবং অ-বিষাক্ত। গ্যাসকেটের স্বাদ পরীক্ষা বিশুদ্ধ জল দিয়ে করা হয়। যদি কোন গন্ধ না থাকে, এটি যোগ্য। ব্যবহারের পরে, গ্যাসকেটের গন্ধ বিয়ারে স্থানান্তরিত হতে পারে না এবং বিয়ারের গন্ধে কোনও প্রভাব ফেলতে পারে না।
III. বোতল ক্যাপ বৈশিষ্ট্য
1. বোতলের ক্যাপের পেইন্ট ফিল্ম ক্ষতির মান, উচ্চ-মানের পণ্যের জন্য ≤16mg প্রয়োজন এবং টিন-ধাতুপট্টাবৃত লোহার বোতলের ক্যাপ এবং পূর্ণ-রঙের ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত লোহার বোতলের ক্যাপের পেইন্ট ফিল্ম ক্ষতির মান হল ≤20mg;
2. বোতলের ক্যাপের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সাধারণত সুস্পষ্ট মরিচা দাগ ছাড়াই তামার সালফেট পরীক্ষা পূরণ করে এবং স্বাভাবিক ব্যবহারের সময় মরিচা ধরতে দেরি করতে হবে।
IV বোতল ক্যাপ চেহারা
1. ট্রেডমার্ক টেক্সট সঠিক, প্যাটার্ন পরিষ্কার, রঙের পার্থক্য পরিসীমা ছোট, এবং ব্যাচগুলির মধ্যে রঙ স্থিতিশীল;
2. প্যাটার্নের অবস্থান কেন্দ্রীভূত, এবং বিচ্যুতি পরিসরের কেন্দ্রের দূরত্ব হল ≤0.8 মিমি;
3. বোতলের ক্যাপটিতে অবশ্যই burrs, ত্রুটি, ফাটল ইত্যাদি থাকবে না;
4. বোতল ক্যাপ গ্যাসকেট সম্পূর্ণরূপে গঠিত, ত্রুটি ছাড়া, বিদেশী পদার্থ, এবং তেলের দাগ.
V. গ্যাসকেট বন্ধন শক্তি এবং প্রচারের প্রয়োজনীয়তা
1. প্রচারমূলক বোতল ক্যাপ গ্যাসকেটের বন্ধন শক্তি উপযুক্ত। গ্যাসকেটের খোসা ছাড়ানোর প্রয়োজনীয়তা ছাড়া সাধারণত খোসা ছাড়ানো সহজ নয়। পাস্তুরাইজেশনের পরে গ্যাসকেট স্বাভাবিকভাবে পড়ে না;
2. সাধারণত বোতল ক্যাপের বন্ধন শক্তি উপযুক্ত, এবং উচ্চ-মানের পণ্যের বোতলের ক্যাপ MTS (উপাদান মেকানিক্স পরীক্ষা) পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে।